對于企業，生產效率的持續提升是企業發展的重中之重。在產品外觀檢測上，用智能的視覺檢測機代替人工檢測，可極大地改善生產效率和精準度。 

傳統企業的品控環節基本都是依賴人工檢測，這樣的工作方式下，不僅檢測效率低，質檢員可能因為視覺疲勞、精神不集中等出現更多錯檢、漏檢情況，導致產品的不良率，從而引發品牌的形象和公關危機。

而這類崗位又不可或缺，人力配置也較多，許多行業如塑膠、日化、食品等通常24小時不間斷作業，導致加班較多，但工作時長的延長并不能帶來效率的提升，勞動者反而會因為工作時間過長的超負荷作業導致身體不適，間接影響產品檢測的質量。

近日，8月26日人力資源和社會保障部、最高法院聯合發布一批超時加班引發的勞動爭議典型案例，并發出通知，要求各地勞動爭議仲裁機構、法院在辦案中予以參照。兩部門重申，休息權是勞動者的基本勞動權利，996工作制屬于嚴重違法行為，應認定為無效。

用譽陣科技的塑料瓶、瓶胚視覺檢測設備代替人工肉眼，來檢測產品在外觀上的異常，也從根本上改善傳統人工檢測的弊端。譽陣科技的視覺檢測設備如一個24小時不間斷作業的AI 質檢員一般，利用AI深度學習算法，可智能識別產品在外觀上存在的缺料、臟污、飛邊等各種外觀問題，適用于各種復雜的檢測項目和工況。

相對于人工視覺而言，譽陣科技的塑料瓶、瓶胚、瓶蓋檢測機在量化程度、檢測精度、觀測速度等方面存在顯著優勢，可極大提升產品效率，減少企業開支成本，減少作業人員的工作量，降低因工作強度過大帶來的潛在健康問題的發生概率。

 在工業 4.0 時代，人工智能技術正在快速滲透工業領域的各個場景，改變我們的生產方式。其中，機器視覺可以說是工業自動化的眼睛，產品便簽位置辨識、檢測等，幾乎都離不開機器視覺技術。

 在工廠質量控制體系中，產品質量監控和缺陷管理是非常重要的一個環節，而這一方面的人力成本也占據了整個生產成本的較大比例。而以譽陣科技的塑料瓶視覺檢測技術為代表的自動化檢測技術，將極大地促進了這一環節的智能化進程，大幅度提升了生產效益。